冲压模具冲压过程中,一旦冲压模具合模不灵活,甚至卡死,就须立即停止生产,找出冲压模具卡模原因,排除故障。将会扩大故障,导致冲压模具损坏。
引起冲压模具卡模的主要原因有:冲压模具导向不佳、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;冲压模具强度设计不够或受力不均。造成冲压模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞法变形;冲压模具位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使冲压模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使冲压模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。本文源自冲压模具http://www.sanweikoubanty.com/。
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