冲压模具成型不好的原因阐证

     冲压模具成型不好的原因阐证:

1)冲压模具凸模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角
2)冲压模具冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求
3)冲压模具冲头过长,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲压模具冲头实际长度以达到要求至冲头断裂
4)材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低冲压模具成型高度
5)冲压模具定位不佳,造成冲压模具成型不佳调整定位或送料装置。本文源自冲压模具http://www.sanweikoubanty.com/。
 

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